GB28375-2012混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料規(guī)范可以為生產(chǎn)制定規(guī)范，從而能夠有助于更好的進(jìn)行生產(chǎn)提升產(chǎn)品的品質(zhì)。混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的具體規(guī)范具體如下所示，相信以下的介紹能夠給您帶來一定的幫助。
GB28375-2012混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如下
前言
本標(biāo)準(zhǔn)的第6章、第8章和9. 1為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的，
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)參考了 BS EN 1363-2:19“《耐火試驗(yàn)第2部分：可選程序和附加程序》（Fire resistance tests-Part 2：Alternative and additional procedures）。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)防火材料分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC113/SC7）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部四川消防研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：交通部公路科學(xué)研究院、四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有 限公司、長沙威特消防新材料科技有限公司、長沙民德消防工程涂料有限公司、洛陽佛爾達(dá)消防產(chǎn)品有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：聶濤、程道彬、覃文?、王鵬翔、濮愛萍、孟志、袁亞利、馬雨、毛朝君、劉恒權(quán)。
混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn) 規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、鐵路、城市交通隧道和石油化工儲(chǔ)罐區(qū)防火堤等建（構(gòu)）筑物混凝土表面的防火 涂料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 1728-1979漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法
GB/T 9265建筑涂料涂層耐堿性的測定
GB/T 9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T 9978.1-2008建筑構(gòu)件酎火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求
GB 14907—2002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
GB/T 20285-2006材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)
GB 50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
GA/T 714-2007構(gòu)件用防火保護(hù)材料快速升溫耐火試驗(yàn)方法
JC/T 626纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板
JG/T 24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3. 1
混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料 fireproof coatings for concrete structure
涂覆在石油化工儲(chǔ)罐區(qū)防火堤等建（構(gòu)）筑物和公路、鐵路、城市交通隧道混凝土表面，能形成耐火 隔熱保護(hù)層以提高其結(jié)構(gòu)耐火極限的防火涂料。
4產(chǎn)品分類
4.1分類
混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料按使用場所分為：
a）防火堤防火涂料：用于石油化工儲(chǔ)罐區(qū)防火堤混凝土表面的防護(hù)；
b）隧道防火涂料：用于公路、鐵路、城市交通隧道混凝土結(jié)構(gòu)表面的防護(hù)。
4.2類別代號(hào)
混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的類別代號(hào)表示如下：
—H代表混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料
—DH代表防火堤防火涂料
—SH代表隧道防火涂料
5 —般要求
5. 1涂料中不應(yīng)摻加石棉等對人體有害的物質(zhì)……
5.2涂料可用噴涂、抹涂、輥涂、刮涂和刷涂等方法中任何一種或多種方法施工，并能在自然環(huán)境條件下干燥固化。
5.3涂層實(shí)干后不應(yīng)有刺激性氣味。
6技術(shù)要求
6.1防火堤防火涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1防火堤防火涂料的技術(shù)要求
|
序號(hào)
|
檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
技術(shù)指標(biāo)
|
缺陷分類
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|
1
|
在容器中的狀態(tài)
|
經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體，無結(jié)塊
|
C
|
|
2
|
干燥時(shí)間（表干）/h
|
小于等于24
|
C
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|
3
|
黏結(jié)強(qiáng)度/MPa
|
大于等于0.15（凍融前）
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A
|
|
大于等于0.15（凍融后）
|
|
4
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抗壓強(qiáng)度/MPa
|
大于等于0.15（凍融前）
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B
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|
大于等于0.15（凍融后）
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|
5
|
干密度/(kg/m3)
|
小于等于700
|
C
|
|
6
|
耐水性/h
|
大于等于720，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
A
|
|
7
|
耐酸性/h
|
大于等于360，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
8
|
耐堿性/h
|
大于等于360，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
9
|
耐曝?zé)嵝?font face="Times New Roman">/h
|
大于等于720，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
10
|
耐濕熱性/h
|
大于等于720，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
11
|
耐凍融循環(huán)試驗(yàn)/次
|
大于等于15，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
12
|
耐鹽霧腐蝕性/次
|
大于等于30，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
13
|
產(chǎn)煙毒性
|
不低于GB/T20285-2006規(guī)定材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA1級(jí)
|
B
|
|
14
|
耐火性能/h
|
大于等于2.00（標(biāo)準(zhǔn)升溫）
|
A
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|
大于等于2.00(HC升溫)
|
|
大于等于2.00（石油化工升溫）
|
|
注意1：A為致命缺陷，B為嚴(yán)重缺陷，C為輕缺陷
注意2：型式檢驗(yàn)時(shí)，可選擇一種升溫條件進(jìn)行耐火性能的檢驗(yàn)和判定。
|
6.2隧道防火涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2隧道防火涂料的技術(shù)要求
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序號(hào)
|
檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
技術(shù)指標(biāo)
|
缺陷分類
|
|
1
|
在容器中的狀態(tài)
|
經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體，無結(jié)塊
|
C
|
|
2
|
干燥時(shí)間（表干）/h
|
小于等于24
|
C
|
|
3
|
黏結(jié)強(qiáng)度/MPa
|
小于等于0.15（凍融前）
|
A
|
|
小于等于0.15（凍融后）
|
|
4
|
干密度/（kg/m3）
|
小于等于700
|
C
|
|
5
|
耐水性/h
|
大于等于720，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
A
|
|
6
|
耐酸性/H
|
大于等于360，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
7
|
耐堿性/h
|
大于等于360，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
8
|
耐濕熱性/h
|
大于等于720，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
9
|
耐凍融循環(huán)試驗(yàn)/次
|
大于等于15，試驗(yàn)后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色
|
B
|
|
10
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產(chǎn)毒煙性
|
不低于GB/T20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA1級(jí)
|
B
|
|
11
|
耐火性能/h
|
大于等于2.00（標(biāo)準(zhǔn)升溫）
|
A
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大于等于2.00（HC升溫）
|
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升溫大于等于1.50，降溫大于等于1.83（RABT升溫）
|
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注意：A為致命缺陷，B為嚴(yán)重缺陷，C為輕缺陷。型式檢驗(yàn)時(shí)，可選擇一種升溫條件進(jìn)行耐火性能的檢驗(yàn)和判定。
|
7試驗(yàn)方法
7.1理化性能試驗(yàn)環(huán)境條件
理化性能試件的制備、養(yǎng)護(hù)和理化性能試驗(yàn)均應(yīng)在溫度10 攝氏度到35攝氏度、相對濕度40%到85%的環(huán)境條件下進(jìn)行，有特殊規(guī)定的產(chǎn)品除外。
7.2理化性能試件的制備
7.2. 1干燥時(shí)間、黏結(jié)強(qiáng)度、耐水性、耐酸性、耐堿性、耐曝?zé)嵝?、耐濕熱性、耐凍融循環(huán)性、耐鹽霧腐蝕 性等項(xiàng)試驗(yàn)的試件按7. 2. 2、7. 2. 3的規(guī)定進(jìn)行制備。干密度、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件按GB 14907—2002 中6. 4. 6a）的規(guī)定進(jìn)行制備，試件數(shù)量為10塊。
7.2.2試件底板應(yīng)采用符合JC/T 626規(guī)定的纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板。試件底板尺寸與數(shù)置 見表3。
7. 2.3按涂料產(chǎn)品的施涂工藝要求，將待測涂料施涂于試件底板的表面上。防火堤防火涂料和隧道防 火涂料涂層厚度為（5士l）mm。達(dá)到規(guī)定厚度后，再適當(dāng)抹平和修邊，使其均勻平整。涂好的試件涂層 面向上，水平放置干燥養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件應(yīng)符合7.1的規(guī)定。除用于測試干燥時(shí)間的試件之外，其余 試件的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不低于28 d,對養(yǎng)護(hù)時(shí)間有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)按其要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對于測試耐水性、耐 酸性、耐堿性、耐曝?zé)嵝浴⒛蜐駸嵝?、耐凍融循環(huán)性、耐鹽霧腐蝕性的試件，在養(yǎng)護(hù)期滿后用石蠟和松香的 混合溶液（質(zhì)量比為1 : 1）將試件四周邊緣和背面封閉，試件邊緣封邊寬度為2 mm到3 mm。
表3試件底板尺寸與數(shù)量
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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尺寸/mm
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數(shù)量/塊
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1
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干燥時(shí)間
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150*70*（4到10）
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1
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|
2
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黏結(jié)強(qiáng)度
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70*70*（6到10）
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10
|
|
3
|
耐水性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
4
|
耐酸性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
5
|
耐堿性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
6
|
耐濕熱性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
7
|
耐曝?zé)嵝?/span>
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
8
|
耐凍融循環(huán)性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
9
|
耐煙霧腐蝕性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
7.3在容器中的狀態(tài)
按GB14907-2002中的6.4.1的規(guī)定進(jìn)行。
7.4干燥時(shí)間
按GB/T1728-1979中的乙法：指觸法進(jìn)行。
7.5黏結(jié)強(qiáng)度
按JG/T27-2000中6.14.2.2的規(guī)定進(jìn)行。
7.6干密度
按GB17907-2002中6.4.7的規(guī)定進(jìn)行。
7.7抗壓密度
按GB14907-2002中6.4.6的規(guī)定進(jìn)行。
7.8耐水性
將3塊試件短邊朝下浸入盛有自來水的玻璃容器中，浸入深度為試件長邊的三分之二。試驗(yàn)期間，每隔24h應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定測試時(shí)間。3塊試件中至少2塊符合技術(shù)要求判為合格。
7.9耐酸性
將3塊試件短邊朝下浸入盛有濃度3%鹽酸溶液的玻璃容器中，浸入深度為試件長邊的三分之二。試驗(yàn)期間，每隔24h應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定測試時(shí)間。3塊試件中至少2塊符合技術(shù)要求判為合格。
7.10耐堿性
將3塊試件短邊朝下浸入盛有堿溶液的玻璃容器中，浸入深度為試件長邊的三分之二，堿溶液（飽和氫氧化鈉）的配制按GB/T9265的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)期間，每隔24h應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定測試時(shí)間。3塊試件中至少2塊符合技術(shù)要求判為合格。
7.11耐曝?zé)嵝?/font>
將3塊試件短邊朝下放置在（50±2）攝氏度的烘箱中。試驗(yàn)期間，每隔24h應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定測試時(shí)間。3塊試件中至少2塊符合技術(shù)要求判為合格。
7.12耐濕熱性
將3塊試件短邊朝下放置在濕度為（90±5）%、溫度在（45±5）攝氏度的試驗(yàn)箱中。試驗(yàn)期間，每隔24h應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定測試時(shí)間。3塊試件中至少2塊符合技術(shù)要求判為合格。
7.13耐凍融循環(huán)性
將按7.2的規(guī)定制備好的試件4塊設(shè)為一組，留一塊作為對照樣，其它三塊試件在常溫下放置24h后，將試件置于（23±2）攝氏度的自來水中18h，然后將試件放入（-20±2）攝氏度的低溫箱中3h，再將試件從低溫箱中取出，立即放入（50±2）攝氏度的恒溫箱中3h，此為1次循環(huán)，按此反復(fù)循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，每一次循環(huán)結(jié)束時(shí)應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定循環(huán)次數(shù)。3塊試件中至少2塊符合技術(shù)要求判為合格。
7.14耐鹽霧腐蝕性
7.14.1試驗(yàn)設(shè)備
鹽霧箱內(nèi)的材料應(yīng)不影響鹽霧的腐蝕性能；從四壁流下的鹽水液不應(yīng)重復(fù)使用。鹽霧箱內(nèi)應(yīng)有空調(diào)設(shè)備，將鹽霧箱內(nèi)空氣溫度控制在（35±2）攝氏度范圍內(nèi)，并保持相對濕度大于95%。鹽水溶液由化學(xué)純氯化鈉和蒸餾水組成，其濃度為（5±0.1）%，pH值控制在6.5到7.2之間。應(yīng)控制降霧量在1mL/(h*80cm2)到2ml/(h*80cm2)之間。
7.14.2試驗(yàn)步驟
將3塊按7.2的規(guī)定制備好的試件，涂層面向上，平放在鹽霧箱內(nèi)支架上，以24h為1次循環(huán)周期，先連續(xù)噴霧8h，然后停16h，此為一次循環(huán)。噴霧時(shí)，鹽霧箱內(nèi)保持溫度（35±2）攝氏度，相對溫度大于95%；停止噴霧時(shí)，不加熱，關(guān)閉鹽霧箱，自然冷卻。試驗(yàn)期間，每一次循環(huán)結(jié)束時(shí)應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定循環(huán)次數(shù)。3塊試件中至少2塊符合技術(shù)要求判為合格。
7.15產(chǎn)煙毒性
取500 g涂料樣品，按GB/T 20285—2006的規(guī)定進(jìn)行。
7.16耐火性能
7.16.1耐火試件的制備
試驗(yàn)用底板采用強(qiáng)度等級(jí)符合GB 50010規(guī)定的C30混凝土板，尺寸為1 450 mmXl 450 mma防火堤防火涂料試驗(yàn)用底板的厚度為200 mm,底面鋼筋保護(hù)層厚度為30 mm;隧道防火涂料試驗(yàn)用底板 的厚度為150 mm,底面鋼筋保護(hù)層厚度為25 mm?；炷涟宓慕Y(jié)構(gòu)和混凝土板中熱電偶的布置位置見圖1、圖2.
在7. 1規(guī)定的條件下，按照施涂工藝要求，將防火堤防火涂料或隧道防火涂料均勻施涂于試驗(yàn)用底板下表面至規(guī)定的厚度，然后放置在通風(fēng)干燥的室內(nèi)自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期規(guī)定同7. 2. 3。
7.16.2耐火試件的安裝
將制備好的試件置于試驗(yàn)爐上，使其底面一面受火，對于標(biāo)準(zhǔn)升溫和HC升溫的耐火試驗(yàn)，其受火 尺寸不小于1 100 mmXl 100 mm;對于石油化工升溫和RABT升溫的耐火試驗(yàn)，其受火尺寸不小于 多1300 mm.試驗(yàn)裝置見圖3。
7.16.3涂層厚度的測量
在試驗(yàn)用C30混凝土板下表面的涂層上測量16個(gè)點(diǎn)，其測量點(diǎn)均勻分布于涂層表面上，取所有測量點(diǎn)的平均值作為涂層厚度。
7.16.4耐火性能試驗(yàn)及耐火極限判定
7.16.4.1耐火性能試驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)升溫耐火試驗(yàn)條件按GB/T 9978.1—2008中第6章的要求進(jìn)行。
HC升溫耐火試驗(yàn)條件按GA/T 714—2007中5.1. 2的要求進(jìn)行。
石油化工升溫耐火試驗(yàn)條件按GA/T 714-2007中5.1. 3的要求進(jìn)行。
RABT升溫耐火試驗(yàn)條件按GA/T 714-2007中5.1. 4的要求進(jìn)行。
7.16.4.2耐火極限判定
耐火試驗(yàn)過程中當(dāng)下列任一項(xiàng)出現(xiàn)時(shí)，則表明試件達(dá)到耐火極限：
混凝土板底面上任一測溫點(diǎn)的溫度大于380攝氏度；
對于涂覆防火堤防火涂料的試件，混凝土板內(nèi)30mm保護(hù)層鋼筋網(wǎng)底面上任一測溫點(diǎn)的溫度大于250攝氏度；
對于涂覆隧道防火涂料的試件，混凝土板內(nèi)25mm保護(hù)層鋼筋網(wǎng)底面上任一測溫點(diǎn)的溫度大于250攝氏度。
7.16.5耐火性能結(jié)果的表示
耐火性能以涂覆混凝土板的涂層厚度（mm）和耐火性能試驗(yàn)時(shí)間或耐火極限（h）來表示，并注明耐火性能的升溫方式和涂層構(gòu)造方式。涂層厚度精確至1mm，耐火性能試驗(yàn)試件或耐火極限精確至0.01h.
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
8.1.1出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為在容器中的狀態(tài)、干燥時(shí)間、干密度、耐水性、耐酸性、耐堿性。
8.1.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情形之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
新產(chǎn)品投產(chǎn)前或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；
正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變時(shí)；
產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
正常生產(chǎn)滿三年時(shí)；
國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
8.2組批和抽樣
8.2.1組批
組成一個(gè)批次的混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)為同一批材料、同一工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品。
8.2.2抽樣
樣品應(yīng)從批量基數(shù)不少于2000kg的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取200kg.
8.3判定規(guī)則
8.3.1出廠檢驗(yàn)判定
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判該批產(chǎn)品合格。出廠檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)不合格的，允許在同批產(chǎn)品中加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格的，判該批產(chǎn)品為合格；復(fù)驗(yàn)扔不合格的，則判該批產(chǎn)品為不合格。
8.3.2型式檢驗(yàn)判定
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判該產(chǎn)品合格。
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目不應(yīng)存在致命缺陷（A）。如果檢驗(yàn)項(xiàng)目存在嚴(yán)重缺陷（B）和輕缺陷(C),當(dāng)B小于等于1且B+C小于等于3時(shí)，亦可綜合判定該產(chǎn)品合格，但結(jié)論中需注明缺陷性質(zhì)和數(shù)量。
9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1產(chǎn)品包裝上應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、生產(chǎn)日期或批號(hào)、產(chǎn)品保質(zhì)貯存期等。
9.2產(chǎn)品應(yīng)采取可靠的容器包裝，包裝應(yīng)能防雨、防潮，并附有合格證和產(chǎn)品使用說明書。產(chǎn)品使用說明書按GB/T9969要求編寫。
9.3產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、曝曬，并應(yīng)遵守運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
9.4產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射的場所，堆碼高度不超過3m。
隧道防火涂料
以無機(jī)防火絕熱材料為主要成分，它施工在公路隧道、鐵路隧道、建筑樓板的混凝土表面。由于其涂層密度小，熱導(dǎo)率低，有效地提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐火極限。為隧道提供了可靠的防火保護(hù)。同時(shí)，其涂層密度小、多孔，施工在隧道內(nèi)具有明顯的消音吸音效果。
一、性能特點(diǎn)
1、該涂料為環(huán)保產(chǎn)品，對人體和環(huán)境無毒、無害。
2、該涂料為堿性材料，對混凝土的附著力強(qiáng)，不開裂、不脫落。
3、該涂料施工方便，可以人工抹涂又可機(jī)械噴涂。
4、該涂料涂層厚度薄、耐火性能好、12mm耐火極限≥3h。
5、該涂料耐水耐潮濕性能好、顏色多樣、干固后可能用火沖洗有利洞內(nèi)保清。
6、該涂料對長彎隧道有顯的吸音、消音效果。
二、性能指標(biāo)
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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技術(shù)指標(biāo)
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1
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細(xì)度，%
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≤1.0
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2
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表干時(shí)間，h
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≤10
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3
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干密度，kg/?
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≤620
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4
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耐水性，h
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≥24,涂層不開裂、起層、脫落
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5
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耐堿性，MPa
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≥24，涂層不開裂起層、脫落
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6
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粘結(jié)強(qiáng)度，MPa
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混凝土≥0.4 MPa
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7
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耐冷熱循環(huán)試驗(yàn)，次
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20次，不開裂、不脫落
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8
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抗壓強(qiáng)度，MPa
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≥0.5
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9
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耐火
性能
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厚度（mm）
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5 7 9 11 13
|
|
耐火極限（h）
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≥1.0≥1.5≥2.0≥2.5≥3.0
|
三、施工工藝
該產(chǎn)品為隧道專用防火涂料施工一般分基層和表面(裝飾層)施工(表層施工視情況是否施工)環(huán)境溫度≥4℃
1、施工機(jī)具：
（1）砂涂攪拌機(jī)（2）擠壓式壓漿泵（3）空壓機(jī)（4）涂抹、清洗、運(yùn)輸工具等。
2、施工準(zhǔn)備：
（1）搭建腳手架
（2）通電通水
（3）去除隧道砼表面的浮塵、油污，并灑水潤濕
（4）對凹凸不平的表面要修整，同時(shí)對特別光滑砼表面要用砂漿抹面
（5）漏水的地方要修補(bǔ)作防水補(bǔ)漏。
3、基層施工
（1）配料，將涂料和水以0.7左右的比例進(jìn)行配比，先加少量水邊攪拌邊加涂料，并適量補(bǔ)水，一般攪拌20min成稠漿狀（一定要確保攪拌時(shí)間）
（2）施工，用噴涂機(jī)從隧道的腰部從下而上進(jìn)行噴涂，每次噴涂3-7mm厚，間隔施工時(shí)間以上次涂料基本干透為標(biāo)準(zhǔn)，如此循環(huán)，直至噴涂到設(shè)計(jì)厚度，最后一次噴涂后，如須抹平，則用抹涂法，抹平即可。
4、表層施工（視情況而定）
在基層基本干透型約三天后，方可進(jìn)行表層施工（對要求表面裝飾較高的市政工程等，最好在表層施工前刮一層膩?zhàn)樱?。表層可以用噴槍、滾筒等機(jī)具施工噴刷須平滑、均勻、無色差。顏色分界線要求平直均勻。
5、養(yǎng)護(hù)
施工完畢，常規(guī)自然養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
四、注意事項(xiàng)
（1）涂料有效期為半年，一經(jīng)開包應(yīng)立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用；
（2）攪拌時(shí)漿料太干，可適當(dāng)增大水灰比，以適宜施工為準(zhǔn)；
（3）攪拌施工過程中散落，反彈的料漿可及時(shí)收回利用，被污染和超過2小時(shí)的涂料不能再用；
（4）施工工藝可根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)厚度和施工條件可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
以上已經(jīng)詳細(xì)為您介紹了混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的標(biāo)準(zhǔn)的注意事項(xiàng)，相信能夠給您帶來一定的幫助，同時(shí)提醒一下，隧道防火涂料的標(biāo)準(zhǔn)也是按照混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行測算的，希望能夠給您帶來一定的幫助。
注：文章摘自消防部門對混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的規(guī)定
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